Sistem Pembuatan Jenis dan Ciri Utama

The Sistem pembuatan Mereka adalah proses transformasi dan pengeluaran bahan atau bahan mentah yang berbeza melalui penggunaan alat, jentera, tenaga dan kerja. Istilah pembuatan adalah asal Latin: Manus bermaksud "tangan" dan Fakta bermaksud "selesai".

Kemudian, pembuatan perkataan bermaksud "buatan tangan", tetapi dengan lanjutan ia digunakan untuk proses pengeluaran semasa, yang melibatkan teknik, mesin dan orang. Sistem pembuatan adalah asas dalam masyarakat untuk pembuatan produk atau bahagian, dengan cekap dan dengan kualiti.

Setiap sistem ini mempunyai pelbagai ciri pelbagai jenis dan pelbagai jenis. Di samping itu, bahan -bahan yang tertakluk kepada proses perindustrian berbeza antara satu sama lain melalui bentuk mereka, rintangan mereka, saiz mereka, ketumpatan atau estetika mereka.

Dalam pembuatan produk baru, satu siri operasi dan proses pelbagai jenis terlibat, tetapi semuanya mempunyai objektif utamanya untuk mengubahsuai ciri -ciri fizikal dan sifat bahan yang digunakan, untuk mewujudkan elemen baru.

[TOC]

Jenis utama sistem pembuatan

Kejuruteraan Pembuatan Klasifikasi atau Membahagikan Proses ini menjadi dua kategori: Berterusan dan Berhati -hati.

Proses berterusan

Ciri utamanya ialah pengeluaran lot produk mengikut kuantiti atau berat badan, yang penilaiannya dijalankan melalui sekumpulan pembolehubah jarak berterusan.

Pembolehubah ini adalah fizikal atau kimia, seperti berat, rintangan, kelantangan, warna, masa, ketumpatan, kekonduksian, keanjalan, kelikatan dan ketelusan, antara lain.

Sebagai contoh, proses berterusan digunakan dalam pengeluaran mineral, keluli, petrol, busa dan gas perindustrian.

Proses bijak

Di bawah bahagian proses, bahagian, perhimpunan atau komponen ini dihasilkan yang boleh dikira dengan mudah dan diklasifikasikan sebagai produk, yang sifat atau sifatnya boleh diterima atau tidak boleh diterima mengikut kualiti mereka.

Atribut dalam proses ini diukur dengan skala yang tidak berterusan atau dengan penomboran atau mengira skala.

Contoh proses ini adalah pembuatan bahagian kenderaan - plastik atau keluli - dan pembuatan litar elektronik, antara lain.

Seperti dalam proses yang berterusan, dalam komponen proses yang bijak atau bahagian perakaunan boleh dihasilkan yang boleh dinilai atau diklasifikasikan sebagai berkualiti tinggi atau rendah.

Dalam kategori ini, tanaman buah -buahan atau kaki muda masuk, dengan ciri -ciri tertentu berat, kelantangan, fenotip, antara lain.

Ciri -ciri sistem pembuatan tradisional

Untuk menjadi lebih cekap dan berdaya saing, organisasi yang produktif kini perlu menggunakan teknologi baru, meningkatkan sistem dan kaedah pengeluaran mereka dan menyesuaikan diri dengan pasaran.

Keistimewaan sistem pembuatan sangat bervariasi dalam ketumpatan, bentuk, saiz, estetika atau rintangan. Sistem ini digunakan dalam bidang industri.

Walau bagaimanapun, masih terdapat banyak syarikat dengan sistem pembuatan tradisional, yang ciri utamanya adalah:

- Mereka direka untuk produk tertentu.

- Alirannya dalam talian, kerana cara mesin diatur berturut -turut.

- Prosesnya berakhir pada mesin terakhir yang berturut -turut.

- Inventori produk dalam rantaian pengeluaran rendah.

- Menghapuskan kos yang lebih cekap.

- Pelbagai produk adalah rendah.

- Mesin mengeluarkan produk tertentu. Mereka tidak dapat disesuaikan, seperti sekarang.

- Terdapat permintaan yang rendah untuk produk.

Sistem pembuatan fleksibel

Fleksibiliti istilah digunakan untuk menentukan atribut yang membolehkan sistem pembuatan fleksibel atau bercampur - untuk menangani tahap variasi tertentu dalam produk atau gaya bahagian.

Ini dicapai tanpa menyiratkan gangguan proses pengeluaran sementara perubahan antara model dibuat.

Ciri ini sangat diinginkan dalam semua sistem pembuatan. Jenis sistem ini juga dipanggil sistem pembuatan fleksibel atau sistem pemasangan fleksibel.

Ciri -ciri

- Semua unit kerja dikenal pasti.

- Sistem pembuatan mengenal pasti unit kerja untuk dapat melaksanakan operasi yang betul. Untuk operasi yang berbeza, produk atau gaya bahagian yang berbeza diperlukan.

- Perubahan arahan operasi dibuat dengan cepat.

- Perubahan pemasangan fizikal yang cepat.

Fleksibiliti membolehkan gaya produk yang berbeza dihasilkan tanpa membuang masa, kerana ini tidak dihasilkan dalam lot dan pelarasan cepat boleh dibuat antara satu unit dan yang lain.

Pembuatan kelas dunia

Pembuatan Kelas Dunia adalah konsep yang dicipta oleh perunding pembuatan Richard Schonberger.

Objektif utamanya adalah untuk meningkatkan sumber manusia dan teknologi ke arah pembuatan produk dengan lebih cekap, dengan meningkatkan kebolehlaksanaan dan kelajuannya.

Kategori pembuatan kelas dunia adalah proses menyesuaikan diri dengan prosedur pengeluaran dan konsep hubungan pelanggan, pembekal, pengeluar dan pengedar.

Terdapat 6 jenis pembuatan kelas dunia:

Aliran satu bahagian

Sistem pembuatan "Piece by Piece" terdiri daripada organisasi pembuatan produk berdasarkan aliran atau pengeluaran berterusan sekeping tunggal, yang tidak dikelompokkan ke dalam lot tetapi berlalu dari satu stesen ke stesen lain kerana ia dihasilkan.

Objektif jenis pembuatan ini ialah terdapat proses pengeluaran cecair dan berterusan untuk setiap bahagian kerja.

Potongan dihasilkan dengan cepat, tidak berkumpul di antara mesin dan mengambil kawalan yang lebih ketat terhadap stok.

Tepat pada waktunya (tepat pada waktunya)

Falsafahnya terdiri daripada menentukan bagaimana masa pengeluaran dioptimumkan. Ini diringkaskan dalam "Berlakukan dengan baik hingga yang pertama".

Pembuatan pengeluaran jenis ini memberi tumpuan kepada penjagaan permintaan berdasarkan kecekapan dalam prosedur jentera dan pengendali mereka.

Sistem ini diringkaskan dalam pembuatan jenis bahagian yang diminta dalam kuantiti dan masa yang diperlukan.

Sistem Pengeluaran Toyota

Kejayaan pengeluar Jepun dan Korea adalah disebabkan oleh sistem pembuatan ini. Sistem ini menghapuskan semua prosedur yang tidak perlu dalam proses pembuatan, yang berfungsi untuk mengurangkan kos pengeluaran dan harga.

Ia berdasarkan kawalan kualiti, disesuaikan dengan permintaan turun naik dari segi pelbagai dan kuantiti produk.

Satu lagi asas asas sistem ini adalah jaminan kualiti dalam setiap proses pembuatan produk dan menghormati kakitangan sebagai aset yang paling penting dalam organisasi.

Sistem Pengeluaran Ford

Sumbangan besar sistem ini kepada industri adalah organisasi produk siri dan besar -besaran produk. Ini menyebabkan pengembangan bekalan dan permintaan, dengan meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan kos.

Sistem Ford (Rantaian Perhimpunan) adalah berdasarkan peningkatan pembahagian buruh, peningkatan kawalan kerja produktif pekerja, pengeluaran bersiri, pengurangan kos dan peningkatan peredaran barang, dalam aspek lain.

Teknologi aliran permintaan

Sistem ini memberi tumpuan kepada penciptaan produk teknologi tinggi dalam masa yang paling singkat dengan kos yang kurang.

Mengurangkan semua yang tidak memberikan nilai kepada produk dan menonjolkan penekanan pada kualiti jentera dan pengendali.

Premis sistem DFT hanya menghasilkan apa yang diperlukan dan program pengeluaran harian mengikut permintaan sebenar, mempromosikan budaya kualiti pada kerja setiap pekerja, menggunakan sistem Karban dan menghapuskan atau mengurangkan menunggu pelanggan.

Pembuatan SleBelta

Dengan nama dalam bahasa Inggeris, Pembuatan Lean Ia berdasarkan beberapa alat kerja yang membolehkan untuk menghapuskan semua aktiviti proses pengeluaran yang tidak menambah nilai kepada produk dan meningkatkan kos.

Ia bergantung kepada hampir semua sistem sebelumnya: tepat pada waktunya, sistem tarik (tarik), kanban, kawalan visual, penyelenggaraan keseluruhan produktif, pengurangan masa perubahan (smed) dan kaizen (perubahan untuk memperbaiki).

Rujukan

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Sistem Pembuatan - Tesoem (PDF). Diperoleh pada 8 Februari 2018 dari TESOEM.Edu.mx.
2. Jenis Sistem Pembuatan (PDF). Pulih dari sistem pembuatan.Fail.WordPress.com
3. Pembuatan Lanjutan - Eclac. Eclac berunding.org
4. Robles, José Orozco: Sistem Pembuatan Lanjutan dan Aplikasi Potensi kepada Industri Mexico. Tesis Gred, Universiti Autonomi Nuevo León.  EPrints.Uanl.mx
5. Proses pembuatan. Berunding dari laman web.Google.com
6. Sistem pembuatan yang berkaitan dengan kejuruteraan industri. Berkonsultasi monograf.com