Bagaimana langkah demi langkah dihasilkan

Kertas ini adalah lembaran nipis yang dihasilkan dari pulpa selulosa yang berasal dari serat pokok. Pembuatannya memerlukan proses yang panjang dan kompleks yang juga membayangkan perbelanjaan tenaga dan air yang penting, dengan pelepasan gas ke atmosfera, itulah sebabnya penggunaan kertas rasional sangat penting.

Terdapat banyak jenis kertas bergantung kepada penggunaannya; Dari kertas tandas dan kertas untuk akhbar, melalui kertas kraft, linen, kertas, kadbod, stuko, pekerja sendiri, pelekat, logam, terma, label, dll.

Langkah pertama dalam pembuatan kertas adalah penebangan pokok.

Semua jenis kertas bermula dari proses awal yang sama, dan hanya berbeza dalam fasa akhir mereka, di mana komponen yang berbeza ditambah mengikut penggunaan yang akan diberikan.  Di bawah dijelaskan bagaimana kertas itu dihasilkan dengan langkah.

Proses Pembuatan Kertas: Langkah

1- Perladangan

Proses ini bermula dengan penanaman hutan pokok untuk tujuan tersebut. Mereka adalah ladang pertumbuhan pesat yang mengikuti kriteria kemampanan.

2- Dihapus

Apabila pokok -pokok telah mencapai ketinggian yang diperlukan, mereka telah tinggi dan pernah tinggi, pokok -pokoknya malang.

Dalam beberapa kes seperti kayu putih, contohnya, proses ini dijalankan secara manual, sementara dalam hal pain dan spesies lain prosesnya adalah kimia atau mekanikal, yang terakhir menjadi yang paling biasa.

Operasi ini dijalankan dengan menggosok dalam gendang dalam persekitaran yang lembap.

3- Penyimpanan

Kayu potong dan malang harus disimpan untuk masa yang lama untuk mengelakkan jangkitan dan mencegah serangan mikroorganisma.

Dalam kes spesies berdaun mereka disimpan selama 6 bulan sebelum digunakan; Spesies resin, lebih dari setahun.

4- Crush

Selepas batang malang dihancurkan dan dikurangkan kepada serpihan kecil yang dikenali sebagai cip.

Untuk mendapatkan saiz seragam, serpihan melalui satu siri bilah dan saringan yang menolak kepingan yang sangat besar untuk membawa mereka lagi untuk memotong.

5- Kertas Pasta

Pasta diperolehi secara kimia kayu, dengan memasak fasa dengan soda dan komponen lain.

Ia boleh melayani anda: kitaran inovasi teknikal: konsep dan peringkat

6- Blanking

Pasta kertas menjalani rawatan dengan hidrogen hidrogen dan oksigen, walaupun terdapat lebih banyak prosedur moden.

Dalam fasa ini, kayu muncul dari semua komponen bukan kiasannya, seperti lignin.

7- daun pasta

Sebaik sahaja pasta diluntur, jika kilang disepadukan, ia dihantar melalui paip ke bahagian yang sepadan.

Sekiranya tidak disepadukan, daun pasta akan dihasilkan dengan kelembapan 10% untuk mengangkut mereka ke dalam trak ke kilang -kilang kertas lain.

8- Penyediaan Selulosa

Pasta selulosa daun yang mencapai kilang mesti dibatalkan oleh operasi yang dilakukan di dalam pulper, yang merupakan bekas dengan kipas di bahagian bawahnya yang menggerakkan daun dan sapu menyebabkan seratnya dilepaskan.

9- Refino

Apabila pulper diaduk, pasta melalui satu jenis penapis yang menghalang laluan besar.

Melalui penapisan, pasta memperoleh kebolehan khusus yang diperlukan berdasarkan jenis kertas yang akan dihasilkan, tetapi pada dasarnya terdiri daripada lulus pasta melalui dua elemen (satu tetap dan satu lagi berputar).

10- Campuran

Selepas penapisan, pasta dipindahkan ke tab campuran di mana komponen yang berbeza seperti pemutihan ditambah (klorin dioksida, ozon, enzim, dan lain -lain.), ejen terpaku dan beban yang memberikan kelegapan yang lebih besar dan kualiti yang lebih baik untuk mencetak kertas.

11- TIN TINGGI TINGGI

Campuran komponen ini dihantar ke tab tahap tetap, di mana adunan sentiasa mengekalkan aliran yang sama untuk menjamin jisim seragam. 

Dari saat ini, pembuatan kertas itu sendiri bermula.

12- Kotak Masuk

Aliran pasta yang dicairkan melalui kotak pintu masuk dan diubah menjadi lembaran cecair yang nipis, lebar dan seragam, yang mengandungi semua komponen kertas yang paling sempurna diedarkan.

13- Jadual Pembuatan

Penggantungan berserabut dihantar ke meja pembuatan pada kain yang tidak berkesudahan di mana lembaran kertas akan terbentuk.

Ia dapat melayani anda: konflik di dunia dan sebabnya

Fabrik ini bergerak dalam dua arah: longitudinal (juga dipanggil serat) dan melintang (dikenali sebagai counterfibra).

Dalam pergerakan ini serat kertas dianjurkan dan ini mempengaruhi kualiti percetakan dan lipatan dan mengikat.

14- Draw

Apabila pasta dicairkan mempengaruhi kain, ia mempunyai 99% air dan harus lulus proses yang berbeza untuk menghapuskan kelebihannya.

Pada mulanya proses saliran cepat disebabkan oleh pencairan pasta dan kesan graviti, tetapi kemudian lapisan padat terbentuk yang menjadikan penghapusan air lebih sukar.

Pada masa itu tindakan foil, kotak yang bercita -cita dan penggelek merasa digunakan, yang bertindak dengan kuat mengikut kesukaran mengekstrak air dari lembaran.

Apabila lembaran mencapai akhir kain, ia mempunyai kelembapan kira -kira 80% dan bersedia untuk menerima rawatan yang lebih bertenaga yang bertujuan untuk menghapuskan air yang tersisa.

15- Ditekan

Akhbar adalah bahagian yang diletakkan sejurus selepas kain dan di mana penyingkiran kertas dari kertas berterusan dengan cara mekanikal, dari 80% hingga 60%. Dalam tekanan, setakat tertentu, penyatuan lembaran itu dijalankan.

16- pengeringan

Dalam fasa ini, lebihan kelembapan dari kertas hanya boleh dikeluarkan dengan haba. Sequere biasanya dibahagikan kepada dua bahagian di mana haba digunakan pada kertas melalui silinder panas yang besar.

Kertas itu menarik sendiri, yang menghasilkan ketegangan antara serat yang disebut ketegangan dalaman.

Ini secara khusus keadaan kualiti kertas, kerana ketegangan ini dapat menyebabkan ketidakstabilan dimensi dalam percetakan.

Mesin seperti "saiz akhbar" atau "gate-roll" membantu menyelesaikan masalah ini dengan menggunakan lapisan kecil mengikat pada permukaan kertas untuk meningkatkan kekuatan ke permulaan.

Ia boleh melayani anda: Frederick Grant Banting: Biografi dan Sumbangan kepada Sains

17- dilancarkan

Setelah mengeringkan, kertas itu dilancarkan pada mesin yang disebut "Paus". Dari sini kertas itu boleh mengikuti dua laluan: jika ia tidak ditikam, ia melangkah terus ke bahagian selesai; Sekiranya ia adalah stuko, ia akan melalui lelaki itu.

18- Stucco

Ini adalah aplikasi jenis cat yang disebut "sos" yang meningkatkan keadaan percetakan kertas.

Sos ini dilakukan di dapur kilang, dan terdiri daripada pigmen, peluntur optik, resin, mikrobisida dan komponen lain.

Ia digunakan oleh roller dan dos dan perlawanan terima kasih kepada lembaran keluli. Ia kering dengan sinaran inframerah yang menggunakan haba di atas kertas.

19- selesai

Semasa kertas meninggalkan lelaki itu. Untuk menjadikannya cerah atau separa pasangan, satu siri penggelek logam keras dan lembut alternatif harus.

20- Isu

Akhir.

21- Potong

Pemotong adalah mesin yang mengubah kertas gegelung menjadi daun. Ia mempunyai bilah yang sangat tajam untuk menjamin pemotongan polvillo yang tepat dan tidak dapat menyebabkan masalah percetakan.

22- Pembungkusan dan Pengedaran

Kertas potong siap untuk dikemas dan diedarkan ke titik akhir jualan.

Seperti yang dapat dilihat, ia adalah cara yang panjang yang bermula dengan pokok dan berakhir di dalam kertas di mana kita menulis, membaca atau dibungkus.

Rujukan

1. Pembuatan kertas. Diperolehi daripada Camarapapel.org.ar
2. Belajar mengenai pembuatan kertas kerana ia adalah pokok. Pulih dari Veroverde.com
3. Bagaimana kertas dihasilkan. Pulih dari prestampa.WordPress.com
4. Bagaimana kertasnya? Diperolehi daripada kreativesOnline.org
5. Bagaimana pulpa kertas dihasilkan. Pulih dari ekoempaqes.com.PE
6. Pembuatan kertas. Terima kasih kepada Thankspapel.adalah